几句话说明白流态固化土

流态固化土其实很简单，它就=废弃土+水泥+水+固化剂。

它最大的优点是不需要考虑这个压实系数，不需要压实，水一样，直接倒就行，边边角角都能到达。

最大的缺点也是因为类似水，所以在强度达到之前，要注意好防护，防止这个流态土的侧压力对构筑物本身或是周围环境造成影响。

1、产品要求：

1.1流态固化土应根据填筑工程的应用类别、应用场景进行性能设计，以满足强度、流动性、工期和填筑工艺要求。

1.2流态固化土流动值宜为140mm~200mm。管道沟槽、肥槽部位的流动值应大于140mm。异形、复杂结构部位流动值宜大于180mm。

1.3流态固化土初凝前不应出现显著泌水，泌水率宜小于3%。泌水率的检测方法应符合《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080有关规定，

1.4、流态固化土用作建筑地基处理或填充地基空洞时，其技术指标应满足《建筑地基基础设计规范》GB50007承载力及变形的相关规定，且强度不宜低于1.5MPa。

1.5建筑物有抗浮要求，并采用流态固化土作为弱透水材料回填时，渗透系数不宜大于5x10-cns:有防治污染扩散等特殊要求时，渗透系数不宜大于1x10-cms。

1.6流态固化土抗压强度应满足设计要求，当无明确设计要求时，可参照下表。

2、浇筑前要求：

2.1流态固化土施工应根据设计要求，结合现场水文地质条件、工期进度和安全要求，了解工程规模，编制专项施工方案。

2.2设备生产能力、罐车的运输能力和泵的传输能力应与回填效率要求匹配。

2.3当使用泵车输送流态固化土时，宜提前设置好泵送管道;当回填坑道等闭塞空间时，须在顶部设置排气管或气孔:需要设置模板时，应提前安装模板，模板的强度、刚度和稳定性应满足设计要求。并避免漏泥。

2.4填筑前确认地基基础满足设计要求，及时清除沟槽、基坑、孔洞内的积水、垃圾及其他杂物。

3、浇筑后要求

3.1流态固化土从拌合完成至填筑时间不宜大于3小时。当间隔时间超过3小时时，宜调整并添加缓凝剂。

3.2运输过程应保证流态固化土均匀不离析，运输过程及填筑前不应添加水或其他外加剂。填筑前应检测流动值，满足填筑要求。

3.3填筑前应检查填筑区域是否存在孔洞、贯通的管线腔体等其他相邻地下空间，避免流态固化土窜入其中。

3.4填筑可采用溜槽、溜管、泵送管道等形式，其浇筑口底部宜控制在填筑面上1m以内。填筑时尽量避免直接冲击沟槽侧壁或预埋管道。泵车、搅拌设备宜靠近填筑面，施工时确保有足够工作面。当日浇筑完后应及时清理溜管、泵送管道中残留的流态固化土。清理时产生的稀浆不应排入填筑工作面。

3.5流态固化土宜采用分层分区填筑，相邻分区填筑高差不宜大于1.5米。当沟槽底部埋设管道时,首次填筑不宜超过0.5米。分层厚度应由设计单位根据流态固化土产生侧向压力及上浮力不影响支护及埋入管线等结构的正常使用确定。上一层浇筑应在下一层流态固化土初凝之后进行。

3.6流动值低于160mm的流态固化土填筑时宜进行振捣。

3.7流态固化土填筑管道沟槽时，应考虑管道抗浮要求，可设置反向支撑或初凝层。3.8施工应考虑当地气候条件，注意多雨、高温、严寒等不利气候条件，并符合下列要求:a.填筑时遇降雨天气，应注意雨情，必要时停止施工并覆盖塑料薄膜等防水材料。b.应避日平均气温5'℃以下的冬季施工，并在冬季做好夜间保温防冻工作。c.应避免高温天气填筑，室外温度不宜超过35℃，否则应设置遮阳措施。

4养护

4.1、分层填筑或顶层填筑完毕后应采用严实覆盖土工布或塑料膜养护。施工完成并初凝后，应立即洒水保湿，土工布需时刻保持湿润但无积水;塑料薄膜应保持膜内有凝结水。

4.2市政道路下管道回填需尽早开放交通的，宜添加早强剂。最上层浇筑完后若有后续作业(如路面结构施工)，现场以同条件养护下试块抗压强度大于85kPa或经验许可条件(60kg以上人员在沟槽内站立5分钟而无明显下陷痕迹，经监理确认认可)满足后方可回铺路面。

4.3顶层流态固化土的养护期至少7天，养护期间内应禁止车辆在浇筑面通行。

4.4养护期间应按10.2节安全施工措施要求，做好安全防护，避免人员掉入未硬化流态固化土中。

5、验收

5.1流态固化土填筑作为一个分项工程进行质量检验评定。

5.2流态固化土填筑工程的质量检验应包括材料质量检验、施工质量检验。

5.3流态固化土若采用厂拌模式，其质量检测分为出厂检验和交货检验。供方负责出厂检验的取样和试验并提供出厂合格证;需方负责到货的复检。

5.4质量检验与验收可按施工段、工程量为检验单位进行划分。

5.5当判定流态固化土质量是否符合要求时，交货检验项目以交货检验为依据，其他检验项目按合同规定执行。

5.6质量检验项目